Reducción del ruido en una máquina de devanado y estirado de barras

Una compañía especializada en la producción de aceros para herramientas de altas velocidades se encontró con el problema derivado de los elevados niveles de ruido producidos por una máquina de devanado de barras. Se midieron niveles de ruido de entre 97 y 102 dB(A) en la posición del trabajador, tanto en la alimentación como en la salida. Otras muchas personas en las áreas de trabajo adyacentes estaban expuestas a los niveles de ruido excesivos producidos en la operación de devanado. Se identificaron las siguientes fuentes de ruido en la operación de devanado:

  1. El tubo de alimentación de las barras almacenadas.
  2. Los diversos tubos guía en el devanador.
  3. El manejo de los barras de metal antes y después del devanado.
  4. El escape de aire de distintos controles y activadores.

La empresa ha resuelto con éxito el problema del ruido por los medios siguientes:

  1. Construcción de un novedoso tubo de alimentación de las barras almacenadas.
  2. Diseño y construcción de un cerramiento acústico alrededor del devanador de barras.
  3. Forrado de los railes de metal y del contenedor de barras de salida con amortiguadores (de goma).
  4. Instalación de silenciadores en la salida de aire.

El cerramiento consta de tres partes, a saber:

Es de notar que el cerramiento completo tiene incorporado un acceso visual en el lado de alimentación, y una puerta de acceso para la retirada de rodillos alterados. Los niveles de ruido en las posiciones del trabajador en los puestos de alimentación y salida son ahora de 82 y 84 dB(A).

  • Niveles de ruido ante y después de realizar el cerramiento

a= Máquina encendida pero sin realizar función
b= Barra pasando a través del Reeler

y= Nivel presión sonora en dB (A)
x= Tiempo

 

Reducción de ruido: 20 dB(A).