Amortiguadores de ruido para hojas de sierra

El ruido procedente de sierras circulares no es sólo consecuencia del material serrado, sino también de la velocidad y características de la sierra. Las fuentes de ruido pueden también incluir el impacto del ruido de la sierra contra la pieza, la vibración de la misma, el ruido aerodinámico de la hoja de la sierra y también su vibración, todo ello unido a muchas otras fuentes de ruido asociadas a la máquina.

El ruido aerodinámico de la hoja de la sierra (algo así como un siseo), se ve considerablemente reducido si funciona a la velocidad periférica correcta de hoja. No obstante, ocasionalmente y sobre todo con hojas de sierra de gran diámetro (superior a 400mm.), se producen altos niveles de vibración de la hoja que dan como resultado un ruido de tipo tonal. Las hojas de sierra de placa son más proclives a la vibración que las que tienen pastilla de carburo de tungsteno. Es posible reducir esta vibración aumentando la rigidez y la intervención reductora de ruido sobre la hoja de la sierra.

Se ha diseñado un disco reductor que al ser fijado correctamente a la superficie de la sierra debe ser capaz de reducir considerablemente los niveles de ruido ocasionados por la vibración de la hoja. El disco es de acero chapado de hojalata de 0,25mm. de grosor con una capa de adhesivo viscoelástico de 0,05mm. Al distorsionarse la cuchilla y el disco de acero bajo la vibración, también lo hace la capa viscoelástica emparedada entre los dos. Esto convierte la energía mecánica de la vibración en un calor insignificante que se dispersa dentro de la capa reductora.

• Máquina: Cortadora de madera circular Wadkin.
• Hoja de sierra: 76cm. de diámetro, 2,54cm. de muesca, 50 dientes, con una velocidad del motor de 1.445 rpm.
• Disco reductor de ruido: 57cm. el más grande.
• Posición del micrófono:
1. Posición del operario en la zona de alimentación.
2. A medio metro del eje de la cuchilla.

Niveles de ruido:

Los niveles de ruido en el cuadro se obtuvieron con una sierra cuyo uso en el taller tenía un carácter discontinuo. Se desconocen las dificultades prácticas que puedan derivarse del uso de sierras con discos reductores incorporados durante períodos de tiempo prolongados, como en líneas de producción. Se recomienda, para empezar, poner a prueba el tratamiento con el fin de evaluar las posibles dificultades, especialmente durante el proceso de volver a tensar las hojas.

Nota:
Es posible que haya que retirar el disco para volver a tensar la hoja o cuando esta última precisa de calentamiento para fines específicos. En ningún caso un disco dañado debe quedarse en la hoja.

Reducción de ruido: 3 dB(A) operario en posición de alimentación.
                                  8-9 dB(A) a lo largo del eje de hoja de sierra.

Coste (1981): 25%-40% de incremento del coste de la hoja